在线路板生產(chǎn)工艺流程中，板弯板翘现(xiàn)象的出现(xiàn)难以避免，需要通过工艺改进(jìn)、严(yán)格监(jiān)测(cè)、后续(xù)平整等方式进(jìn)行改善。那板弯板翘有哪些危害、遵循哪些標(biāo)准(zhǔn)、如何筛选合格產(chǎn)品呢？

一起来了解吧！

问：线路板板弯板翘会(huì)有哪些危害？

线路板若不平整，可能会(huì)產(chǎn)生虚焊、漏焊、无法焊接、立碑等现(xiàn)象，甚至?xí)矇淖诣?dòng)插装机(jī)。装上元器件的线路板焊接后发(fā)生弯曲，元件脚很难剪平整齐，也难以安装。

问：板弯板翘要控制在哪个(gè)范围內(nèi)？

在IPC標(biāo)准(zhǔn)中，特別指出带有表面贴装器件的PCB板允许的最大变形量为0.75%，没有表面贴装的PCB板允许的最大变形量为1.5%。但为满足高精度和高速度贴装的需求，变形量要求更为严(yán)格。

问：如何高效检测(cè)板弯板翘？

针对(duì)目前线路板生產(chǎn)厂家大多采用人工判断板弯、板翘的检测(cè)方法，所產(chǎn)生的漏检机(jī)率较大、不同人员检测(cè)出数(shù)据(jù)差异大、效率低等问题。 

正业(yè)科技提供了一种板弯板翘高效检测(cè)新方法，基于激光CCD位移传感器，并运(yùn)用高速传输、精密平臺(tái)、实(shí)时(shí)图像显示等核心技术(shù)，实(shí)现(xiàn)在线自动(dòng)检测(cè)，效率高，精度高，准(zhǔn)確率也高。

正业(yè)科技--板弯板翘检查机(jī)

对(duì)PCB成品板或覆铜板板弯板翘形变等缺陷进(jìn)行自动(dòng)检测(cè)、自动(dòng)判定，并通过收料臺(tái)实(shí)现(xiàn)自动(dòng)分类。

检测(cè)原理>>

利用非接触式影像测(cè)量技术(shù)，通过一对(duì)高精度激光位移传感器，包括一个(gè)接收装置和一个(gè)发(fā)射装置，当(dāng)覆铜板或PCB板经(jīng)过这对(duì)位移传感器时(shí)，有板的地方將会(huì)阻挡发(fā)射装置发(fā)射的信號(hào)，从而在接收装置上无法响应(yīng)相应(yīng)位置的信號(hào)。

通过位置的信息可以得到PCB板的板厚曲线图，通过特定软件算法和翘曲度定义，计(jì)算出板翘曲度，并根据(jù)设(shè)定判断条件得出OK和NG板。

▲ 检测(cè)为OK

▲检测(cè)为NG

由于此方案采用了高精度的位移传感器和送料平臺(tái)，从而实(shí)现(xiàn)了对(duì)PCB板翘曲度的高效、准(zhǔn)確的测(cè)量和判断。

▲高效全检

该设(shè)备在线监(jiān)测(cè)速度可达(dá)12.5m/min，可与检孔机(jī)、上下板机(jī)等设(shè)备连线作业(yè)，减少人力降低成本。

智能检测(cè)產(chǎn)线（PCB）

上板机(jī)+水平板翘反直机(jī)+板弯板翘检查机(jī)+在线检孔机(jī)+并联(lián)机(jī)器人

工艺流程：

智能检测(cè)產(chǎn)线（PCB）

检孔机(jī)+板弯板翘检查机(jī)+收板机(jī)

 工艺流程：

板弯板翘检查机(jī)在线路板生產(chǎn)工艺流程中充当(dāng)了一个(gè)极其重要的监(jiān)测(cè)角色，为严(yán)格控制线路板板弯板翘合格率、確保生產(chǎn)顺利提供实(shí)实(shí)在在的保障。